数控编程培训_数控培训货源稳定

河北德玛数控编程培训学校整理工艺步骤：对于螺纹孔的加工采用钻导引孔→→钻孔→倒角→攻螺纹的工序进行加工。先用中心钻在孔的中心位置钻出引导孔，命心钻刀具号为T12；再用Φ8mm钻头钻盲孔，钻头刀具号为T13；再进行倒角，倒角刀刀具号为T14；用绅锥对孔位进行攻螺纹．丝锥刀具号为T15。加工前设定好各把刀具的长度补偿值到机床的相应刀具长度补正OFFSET。 程序编制： 主程序： 00097 G54G90G0X0Y0; T12M6; S1800M3M8; G43H12Z50.; M98P0197; T13M6; S800M3M8; G43H13Z50.; M98P0297; T14M6; S500M3M8; G43H14Z50.; M98P0397; T15M6; S200M3M8; G43H15Z50.; M98P0497; M05; M30; 点中心子程序： 00197 G81X60.Y0R1.Z-3.F60; M98P1197; M99; 钻孔子程序： 00297 G83X60.Y0R1.Z-20.Q5.F50; M98P1197; M99; 倒角子程序： 00397 G81X60.YOR1.Z-6.F60; M98P1197; M99; 攻螺纹子程序： 00497 G84X60.Y0R1.Z-15.F10; M98P1197; M99; 孔位的子程序： 01197 X30.Y51.962; X-30.Y51.962; X-60.Y0.; X-30.Y-51.962; X30.Y-51.962; M99; 关键词：孔加工，攻螺纹G84 技术要点：攻螺纹指令G84，在攻螺纹加工中，进给时主轴反转；退出时主轴反转； 左旋螺纹指令G74，在攻螺纹加工中，进给时主轴反转，退出时主轴正转。 攻螺纹的指令格式与钻孔G81相似。 提示：执行攻螺纹指令（G84/G74）时，主轴的转向由系统自动启动。 技巧：利用数控加工中心进行孔的加工时，对于同一组点进行多项加工，如小心钻定位孔加工、钻孔加工、攻螺纹加工。可以利用调用子程序的方式将点位作为一个子程序，在孔加工中调用即可，而无需在每一项加工中输入点的坐标位置。 警告：在攻螺纹过程要求主轴转速与进给成严格的比例关系，因此，编程时要求根据主轴的转速汁算进给率，而且在加工过程中也不能对主轴转速和进给作调整。 个人观点：加工中心用于孔系加工是常用的一种用途。加工中心编程时可以调用子程序，用子程序指定一段加工，而在主程序中写清主要步骤，在编制程序时可以按所使用的刀具、加工特性编成一系列的子程序。

河北德玛数控编程培训学校整理刀具钝化对比，刀具在成品前会经过砂轮刃磨，但是刃磨加工会造成不同程度的微观缺口，加工中心在进行高速切削的同时微观缺口会极易扩展。加快刀具的磨损和损坏，现代的切削技术中对刀具的稳定性和精密性都有了严格要求，因此数控刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理。才能保证涂层的牢固性和使用寿命。刀具钝化的好处有：。1抵抗刀具物理磨损，在切削过程中刀具表面会被工件逐渐耗损，切削过程中切削刃在高温高压下也易发生塑性变形，刀具的钝化处理可以帮助刀具提高刚性，避免刀具过早丧失切削性能。2保持工件的光洁度。刀具刃口有毛刺会导致刀具磨损，加工工件的表面也会变得粗糙。

河北德玛数控编程培训整理以上几条没有3年以上的时间锻炼，恐怕是很难达到要求的。而且很多企业还不具备学习的条件。建议多向设备维修部门的师傅请教。机床的维护保养细节我就不多讲了，各企业都有各自的经验和标准。机床维护保养重点在于“养”，平时应该注意（应做好长期记录）：1、每天开机注意机床各轴的启动载荷变化是否正常，这点很重要，启动载荷变化不正常，就意味着运动副或传动副的阻力变化了，得赶紧停机检查。否则，时间一长，对机床的损害极大；2、注意润滑油的正常消耗量。过多过少，都必须检查。